近年来，粮食筒仓清仓事故频发，几乎每年都有媒体报道工人进仓辅助作业被坍塌的物料埋死的恶性事故。据统计，圆形筒仓（钢板仓、混泥土筒仓）用作中转、储存大豆时，储存时间达到一周，很大一部分的用户都发生了因人员进仓辅助清仓被坍塌的物料埋死的恶性伤亡事故。

       经调查发现，发生事故的根本原因是因为这些公司所使用的清仓机不能自主作业，必须要人员进仓辅助，人员在进仓辅助清仓机作业时被仓内坍塌的大豆砸死的。

      大豆含有18~20%的油，很容易板结，这是大豆的特性。如果进口的大豆含灰、夹砂、品质较差，在筒仓内存放一周时间就更容易板结。一般筒仓内板结的大豆像冰川一样，高度能够达到15m。如果筒仓内选配的清仓机不具备强制清仓的能力，必须要人员进仓辅助作业，而15m高板结的大豆的坍塌的时机是随机的，那么人员进仓辅助作业的危险性就是无法避免的。

       因此选择一台安全、可靠、具备强制清仓能力的清仓机，杜绝人员进仓辅助作业，才是阻止事故发生的根本办法。

       清仓机是仓储物流重要核心的设备，如图（一）所示，一个10000t仓容的大豆筒仓，在自流出仓以后，仓内剩余物料有3000t，如果选配一套可靠的清仓机其清仓作业时间半天就可以完成，如果选配的是那种必须要人进仓辅助作业的清仓机，那清仓作业至少要有两三天，而且无法避免坍塌物料造成的恶性事故。根据统计，选配安全、可靠、强制清仓机的物流中转企业，每个仓的年运行效率能够增加2次。一个20万吨的筒仓中转库，就能够多增加近40万吨的作业效益（中转一吨产生30元的经济效益，一年就增加1200万的收益）

      综上所述，选择一套可靠的、安全的、全自动清仓系统是我们物流中转企业必须重视的基本要求。